立式全自动制袋包装机
设备名称：颗粒自动包装机DXDK80、DXDK60
设备概述：
立式全自动制袋包装机，可以称为称重自动包装机，是公司自主研发的新型自动包装机产品。该设备在拉袋环节的设计过程中采用的PIC系列单片技术，与光、电、机充分相结合，是设备的包装效果有着较高的科技水平。设备的定量称重环节采用容积法计量方式，并将其设计成上杯固定，下杯上下可调节的结构，试设备计量在一定范围内可调节。整机运行完美的呈现了自动化包装的真谛。
设备用途：
该自动包装机主要用于颗粒类冲剂类及水丸类药品、糖、咖啡、果珍、茶叶、袋泡茶、杂粮、板蓝根、固体饮料、鱼食、味精、调料、食盐、干燥剂、种子等细颗粒物，可以自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作；自动完成颗粒类、流体及半流体类、粉类、片类包装机、及胶囊包装机类的包装。
设备结构描述：
主传动机构 拉袋机构 供纸机构 光电跟踪机构 计量机构
设备使用的包装材料：颗粒自动包装机可以通用的包装材料有纸/聚乙烯，玻璃纸/聚乙烯，聚丙烯/聚乙烯，聚酯/铝箔/聚乙烯，聚酯/镀铝/聚乙烯，尼龙/聚乙烯，聚酯/聚乙烯等复合材料。
设备参数：
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性能参数
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型号
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DXDK80C
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DXDK60C
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包装速度(袋/分)
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55～80
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40～60
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计量范围(毫升)
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1.8～50
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20～100
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制袋尺寸(毫米)
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长50～120,宽60～85
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长80～145,宽75～100
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电源电压
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三相四线制380V/50Hz
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功率(千瓦)
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1.36
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重量(千克)
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185
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外形尺寸(毫米)
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665×770×1580
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设备性能及特点：
1.该全自动包装机按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。
2.电脑控制，步进电机驱动拉袋，制袋精度高。
3.全自动跟踪色标，智能排除假色标，自动完成包装袋的定位、定长。
4.热封双路控温，智能温度控制。
设备开机顺序：
1.点动包装机试运转。将下料离合器手柄转至断开标识处。无异常启动机器空运转。
1.将无级调速器按标识调至慢位置。
2.停机后按穿膜示意图步骤将包材沿成形器送至纵封模具，点动封合，用右手脱开拉纸离合器，用左手拉膜至拉纸轮中，合上拉纸离合器。
3.启动包装机制空袋，检查其封口质量。
4.合上下料手柄，观察下料时间是否正确。
5.料桶倒入少量物料，启动包装机，试包成品，检查包装重量是否达到要求。
6.以上各项准备工作完毕，方可进行成品批量生产
设备安装：
1.预防电击伤人，保证安全，请务必安装好地线。
2.机器安放应远离潮湿地段及高压电源。
3.速度调整应在电动机带动机器运转状态下操作。
4.请将机器安放在离太阳直射不到的地点。
5.常清洁机器，定时加润滑油。
6.每三个月内更换减速机内机油一次。
设备包装案例赏析：
设备维护保养：
A.对于颗粒包装机的各个齿轮接触部分以及轴承处加注润滑油，间隔大概两天左右一次，长期的坚持下来，对机器的正常运行提供着技术支持。
B.颗粒包装机内部的减速机是严禁无油运行的，次运行310小时，在内部进行清洗后换上心有，之后每隔2510小时换一次油，这种情况不是变得，换油时认真。
日常的润滑工作能够保证机器正常的运行，我们不仅要重视润滑还要重视设备的情节，特别是在食品行业当中，定期的清洗非常的重要，不经能够有效的延长设备的寿命，还能够保证食品的质量
C.清洗光电开关发光头部分，使其能够正常的工作。
D.清洗热封条处，保证包装袋封口严密。
E.清洗电控箱内的灰尘和粉尘，避免短路或者接触不良等出现电气故障。
F.对于物料经常散落的位置，要及时的清洗干净，防止物料对机器侵蚀，以延长设备的使用寿命。
G.在设备停止运转之后对颗粒包装机的计量部分进行清洗，尤其是对于砂糖等含糖量较高的物料，应该保证每班清洗下料门。
